في المشهد التنافسي العالمي الحالي لبناء السفن، تواجه أحواض بناء السفن الأوروبية تحديات عمالية شديدة. تتطلب أعمال اللحام التقليدية جهدًا بدنيًا وظروف عمل قاسية، مما يؤدي إلى خسارة كبيرة لموهبة اللحام ذات المهارات العالية. للحفاظ على جودة التصنيع وتلبية معايير السلامة المتزايدة، أصبح الانتقال من العمليات اليدوية إلى محطات اللحام الآلية الذكية إجماعًا صناعيًا.

• صعوبة الحفاظ على الاتساق: اللحام اليدوي شديد التأثر بالعوامل البشرية، مما يؤدي إلى إجهاد اللحام وتشوهه مما يؤدي إلى ارتفاع تكاليف التصحيح.
• المخاطر البيئية والصحية: تؤدي أبخرة اللحام والبيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة إلى تدهور ظروف العمل، مما يجعل من الصعب جذب الفنيين الشباب.
• تحديات المواد الحديثة: مع اعتماد الفولاذ عالي القوة ومنخفض السبائك والفولاذ المقاوم للتآكل، تكافح الطرق اليدوية لتلبية متطلبات التحكم الدقيقة في المعلمات.

تدمج المحطات الذكية الحديثة تقنيات اللحام المختلفة عالية الكفاءة لتحقيق تغطية دقيقة لسماكات الألواح المختلفة في بناء السفن.

تقوم المحطات الآلية بإجراء مطابقة حدودية بناءً على مواصفات مكونات السفينة:

• لحام الصفائح الرقيقة (4-12 ملم)يستخدم في المقام الأول للهياكل الفوقية والحواجز، وذلك باستخدام اللحام بالليزر أو الطرق الهجينة لتقليل مدخلات الحرارة والتحكم في التشوه.
• لحام الصفائح السميكة (12-50 ملم)يتم تطبيقه على قيعان الهيكل والأصداف الجانبية، باستخدام القوس المغمور أو اللحام الهجين لتحقيق اختراق عميق وضمان السلامة الهيكلية.

ويكمن جوهر التحول الذكي في تحويل "الحكم التجريبي" إلى "تحليل البيانات". تسمح أجهزة الاستشعار والكاميرات وأنظمة الكمبيوتر المدمجة للمحطات بما يلي:

• الاستحواذ في الوقت الحقيقي:التقاط مورفولوجيا اللحام، ودرجة الحرارة، والمعلمات الكهربائية على فترات ميلي ثانية واحدة.
• التعديل الديناميكي:تقديم تعليقات في الوقت الفعلي بناءً على ظروف التشغيل لضمان تكرار العملية وتعزيز كفاءة الإنتاج.

بالنسبة لأحواض بناء السفن الأوروبية التي تسعى إلى التحول، يجب أن يركز بناء المحطات الآلية على ثلاثة أبعاد:

• اندماج:لا يقتصر الأمر على إضافة الروبوتات فحسب، بل يتعلق أيضًا بطرق اللحام بالليزر أو القوس أو الاحتكاك. على سبيل المثال، يؤدي استخدام لحام الاحتكاك للمواد المختلفة إلى تحقيق اتصالات عالية الجودة في الطور الصلب بدون مسامية أو أكسدة.
• التتبع:إنشاء نظام شامل لتقييم اللحام لضمان إمكانية البحث في بيانات كل وصلة وإدارتها، بما يتوافق مع معايير التصنيف الدولية الصارمة مثل DNV.
• الاستدامة:إعطاء الأولوية للعمليات منخفضة الطاقة والانبعاثات (مثل شعاع الإلكترون أو اللحام بالاحتكاك)، والتي تتوافق مع اللوائح البيئية الأوروبية وتعمل على تحسين بيئة ورشة العمل.

يكمن مستقبل بناء السفن في تكامل وذكاء تقنيات اللحام. كخبير في مجال الأتمتة في القطاع البحري، DIG'sحلول إنتاج السفن المخصصةمساعدة أحواض بناء السفن على ضمان جودة لحام متينة ومستقرة ومعايير تسليم متسقة.